КРИОГЕННЫЕ ПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ

Криогенные поршневые насосы подразделяются на несколько типов:

по рабочему давлению:
• Высокого давления — как правило для заполнения баллонов техническими газами
• Насосы высокого давления и большого расхода (для газификационных установок обслуживания скважин)
• Насосы высокого давления и низкого расхода (для испытательных стендов и лабораторий)
• Среднего и низкого давления — насосы дозаторы – для точной дозированной подачи криогенного продукта

по количеству цилиндровых групп/поршней:
• Одно поршневые
• Двух поршневые
• Трёх поршневые
• Четыре поршневые
• Пяти поршневые

по расположению цилиндровой группы и механизма движения:
• Выносной(консольный)
• Полупогружной
• Погружной

по типу привода:
• Ременной привод
• Зубчатый редуктор
• Гидропривод
• Комбинированные

по расположению цилиндровой группы/поршней:
• Горизонтальные
• Вертикальные

исполнение:
• Общепромышленное
• Взрывозащищенное

Поршневые насосы по своему принципу действия относятся к объёмным насосам. Работа поршневого насоса основана на возвратно-поступательном движении поршня. В цилиндре насоса происходит всасывание и нагнетание перекачиваемой жидкости. Всасывание жидкости в насосе происходит за счет создания в рабочей камере низкого давления во время движения поршня к нижней мёртвой точке при открытом впускном клапане, рабочая камера цилиндра полностью заполняется продуктом.
Затем при возвратном движении поршня к верхней мёртвой точке, в цилиндре создается избыточное давление, значительно больше, чем в нагнетательном трубопроводе, впускной (всасывающий) клапан закрывается, а выпускной (нагнетательный) открывается, за счёт чего и происходит процесс нагнетания/вытеснения жидкости в нагнетательный трубопровод. Затем цикл повторяется.
Подбор криогенного поршневого насоса должен основываться на конкретных технических требованиях к производительности, рабочему давлению, перекачиваемому продукту и условиям эксплуатации. Важно учитывать все технические требования для обеспечения оптимальной и безопасной работы оборудования.

Конструктивные особенности и преимущества поршневых насосов
• независимость подачи жидкости от давления, что делает возможным их применение как насосов дозаторов;
• высокий показатель КПД — работа на низких скоростях и низких оборотах;
• создание высоких давлений (100 МПа и более);
• способность поршневых насосов к работе в режиме самовсасывания;
• простота в обслуживании
• высокая надежность и длительный срок службы
• круглосуточная работа
• конструкция и расположение патрубков цилиндровой группы обладают эффективным отводом испаряемого газа из рабочей полости цилиндра. Это препятствует накоплению газа во всасывающей камере
перед включением и во время работы насоса.
• благодаря уникальной экранно-вакуумной изоляции цилиндровой группы, до минимума сокращены теплопритоки к рабочему продукту и обеспечен быстрый пуск насоса.
• прямоточный всасывающий клапан обеспечивает максимальное заполнение рабочего цилиндра перекачиваемым продуктом с минимальным давлением на входе.
• уплотнительные кольца сохраняют эластичность даже при очень низких температурах.
• головка поршня, выполненная из бронзового сплава, обеспечивает безопасную работу с кислородом.
• хромированный шток поршня обеспечивает продолжительную работу сальникового узла.